精密鑄造加工技能要求
大量出產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件選用技能先進(jìn)的造型、造芯辦法。舊式的震擊式或震壓式造型機(jī)出產(chǎn)線出產(chǎn)率不夠高，工人勞動強(qiáng)度大，噪聲大，不習(xí)氣大量出產(chǎn)的要求，應(yīng)逐漸加以改造。關(guān)于小型鑄件，能夠選用水平分型或筆直分型的無箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、實型造型出產(chǎn)效率又高，占地面積也少；關(guān)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)出產(chǎn)線、氣沖造型線，以習(xí)氣快速、高精度造型出產(chǎn)線的要求，造芯辦法可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯辦法。
中等批量的大型鑄件能夠考慮使用樹脂自硬砂造型和造芯。
單件小批出產(chǎn)的重型鑄件，手藝造型仍是重要的辦法，手藝造型能習(xí)氣各種復(fù)雜的要求比較靈敏，不要求許多工藝配備。能夠使用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；關(guān)于單件出產(chǎn)的重型鑄件，選用地坑造型法本錢低，投產(chǎn)快。
批量出產(chǎn)或長時間出產(chǎn)的定型產(chǎn)品選用多箱造型、劈箱造型法比較合適，盡管模具、砂箱等開端出資高，但可從節(jié)省造型工時、進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。 低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造辦法，因設(shè)備和模具的價格昂貴，所以只合適批量出產(chǎn)。條件辦法應(yīng)合適 例如同樣是出產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般選用組芯造型法，不制造容貌和砂箱，在地坑中組芯；而別的的工廠則選用砂箱造型法，制造容貌。
不同的企業(yè)出產(chǎn)條件（包含設(shè)備、場所、員工素質(zhì)等）、出產(chǎn)習(xí)氣、所堆集的經(jīng)歷各不相同，應(yīng)該依據(jù)這些條件考慮合適做什么產(chǎn)品和不合適（或不能）做什么產(chǎn)品。 精度要求和本錢 各種鑄造辦法所取得的鑄件精度不同，初出資和出產(chǎn)率也不一致，終究的經(jīng)濟(jì)效益也有差異。因此，要做到多、快、好、省，就應(yīng)當(dāng)兼顧到各個方面。應(yīng)對所選用的鑄造辦法進(jìn)行開始的本錢估算，以確定經(jīng)濟(jì)效益高又能確保鑄件要求的鑄造辦法。
