精密鑄造加工成形工藝不但可以縮短新型武器的研制周期、降低成本，還可以提高武器的靈活性、可靠性。生產(chǎn)的巡航導(dǎo)彈的艙體采用鋁合金精密鑄造工藝后，彈體成本降低30%，每枚導(dǎo)彈所需工時從8000小時減少到5500小時，且可靠性提高，重量有所降低。精密熱加工技術(shù)具有生產(chǎn)周期短、成本低、零件使用性能好，產(chǎn)品可靠性高、制坯近無余量等優(yōu)點，受到世界各國的高度重視。
工藝來源于硅溶膠鑄造，擁有整套先進(jìn)設(shè)備和材料成分檢測儀，鑄件尺寸精度高，表面光潔度好，可免除減少機(jī)械加工，節(jié)省材料和加工費用。在加工中冷卻是一個很重要的過程：
1、合金鋼鑄件空冷時，應(yīng)散放在干燥處；
2、工件淬火后應(yīng)及時回火，時間間隔一般不宜超過4h，工件所用合金鋼鑄件含碳量（碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)）較低，工件形狀簡單，不應(yīng)超過16h；
3、冷至室溫后方可進(jìn)行清洗、深冷處理或回火；
東莞市厚街拓騰五金廠是國內(nèi)優(yōu)異的熔模鑄造與精密機(jī)械加工為一體的供應(yīng)商。在成立至今的十多年里，我們一直專注于發(fā)展、改進(jìn)熔模鑄造這一工藝。我們的硅溶膠熔模鑄造工廠設(shè)在東莞厚街，工廠按ISO9000標(biāo)準(zhǔn)建立了優(yōu)越的生產(chǎn)管理體系，現(xiàn)擁有150多名員工，年產(chǎn)量600多噸，產(chǎn)品同時供應(yīng)國內(nèi)和歐美客戶。多年來拓騰已匯聚了一批生產(chǎn)、研發(fā)人才。在生產(chǎn)各類不銹鋼、碳鋼、合金鋼等材質(zhì)的精密鑄造毛胚件和機(jī)加工成品零件上，我們積累了豐富的經(jīng)驗。東莞市厚街拓騰五金加工廠的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于建筑五金、工程機(jī)械、船舶汽摩行業(yè)、管閥、電汽動工具、醫(yī)療、食品及至航天航空等制造行業(yè)中。
