不銹鋼鑄造質(zhì)量控制要點如下：
嚴(yán)格控制熔煉溫度。在熔煉前，檢查鑄料的質(zhì)量，確保坩堝內(nèi)的金屬材料準(zhǔn)備，同時充分考慮鑄件型腔的尺寸特性。在熔煉時注意加熱溫度的控制，適當(dāng)?shù)难訒r加熱，加熱到最佳熔煉溫度，熔接時間要有足夠的控制以保證鑄料的均勻分布，以及溫度的穩(wěn)定性。
保證精密鑄件熱處理的準(zhǔn)確性和完整性。
在型具裝配和加料工序中，注意芯材和型具之間的定位精度，盡量使模床的型腔空氣間隙均勻，以保證最終成型的精度。
執(zhí)行規(guī)定的溫度控制程序，以保證精密鑄件熱處理的準(zhǔn)確性和完整性。
模具制作：制定完善的設(shè)計方案、認(rèn)真制定模具加工工藝以及對模具加工精度的要求，都為提高模具制作質(zhì)量提供了保障。在制作模具時，應(yīng)該使用高精度的加工設(shè)備和工具，使模具加工的精度更高，從而保證鑄件的精度。
操作技能：操作人員需要熟練掌握鑄造的技術(shù)和鑄造的工藝流程，同時需要具備操作技能和經(jīng)驗。這樣可以減少誤差和缺陷的發(fā)生，提高鑄件的精度。
選用材料：通過選擇合適的鑄造材料，可以提高鑄件的精度和減少缺陷。鑄造材料的性能直接影響到鑄件的性質(zhì)和質(zhì)量，如材料的熔點、流動性、凝固收縮率與鑄件的精度有直接關(guān)系。因此，需要根據(jù)選擇合理的材料，以達到鑄造精度的要求。
質(zhì)檢與檢測：質(zhì)檢與檢測是保證鑄件精度的重要環(huán)節(jié)。通過對不銹鋼鑄件的質(zhì)量進行檢測和分析，識別存在的問題和缺陷，及時采取相應(yīng)措施，避免重復(fù)性錯誤發(fā)生，提高鑄件的精度。
